简述非金属补偿器结构形式是怎样的

发布时间：2023-12-02

非金属补偿器正常工作过程中要求管系所受的重力由各种支、吊架承担，以使管系得以自由膨胀(收缩)；同时常常利用管道的预变形来减少管架的推力和增强其稳定性，这两点在装置新建和改造过程中尤为重要。非金属补偿器为了防止管道受热受冷后上下左右移动。

要在管路上设置固定支架，以确定管道的总体位置不变。另一方面管道受热受冷后产生的应力远远超过钢管、接头等配件的容许应力，要想阻止管道的伸缩，非金属膨胀节任意固定支架和构筑物都是无能为力的，只有选用适当的非金属膨胀节，去掉应力，才能管道系统的稳定运行。

非金属膨胀节组成、构架、导流筒、压板以及圈带结构进行了设计规定，圈带分为整体型和组合型两种结构型式，整体型由橡胶或氟塑料包覆的一层或多层层复合成一个整体构成圈带材料。组合型由密封层、隔热层（可选）、增加层和包边等组合而成。当系统温度超过密封层的不怕热范围时，需要额外增加隔热层。

各层材料叠加，在压板区域黏结、缝合或者机械紧固成一体。圈带不允许有编接环缝，编接纵缝以尽量少为原则，同层纵缝间距应不小于1000mm，层与层之间的编接纵缝应均匀错开，并且密封层纵缝编接重合处应焊接、扣接或用高温胶胶合。纵缝编接重合程度不小于螺栓间距的1.3倍。

介绍下各种补偿器的结构组成及优点：

1、旋转补偿器。旋转补偿器是热力管道补偿方面的一种新型补偿器，它具有密封性不错、补偿量大、易安装、压降小，经济等优点，是好的热力管道补偿器。主要用于架空敷设的蒸汽和热水管道，介质设计温度-60~485℃，设计压力0~5.0MPa。安装在热力管道上需要两个或三个成组布置，形成相对旋转吸收管道热位移，从而减少管道应力。由于优良的性能，近年来被各行业普遍使用。

2、套筒式补偿器。套筒式补偿器又称填料式补偿器，它由套管、插管和密封填料等三部分组成，它是靠插管和套管的相对运动来补偿管道的热变形量的。按套筒的结构分为单向套筒和双向套筒，按连接方式的不同分为法兰连接和焊接。套筒式补偿器结构简单、紧凑、补偿能力大，占地面积小，施工安装简便，这种补偿器的轴向推力大，易渗漏，需经常维修和换填料；当管道稍有径向位移和角向位移时，易造成套筒被卡住现象，故使用单向套筒式补偿器，应安装在固定支架附近，双向套筒式补偿器应安装在两固定支架中部，并应在补偿器前后设置导向支架。

3、方形补偿器。方形补偿器是采用不错加工成U型的连续弯管来吸收管道热变形的元件。这种补偿器是利用弯管的弹性来吸收管道的热变形，从其工作原理看，方形补偿器补偿属于管道弹性热补偿。优点是：制作简单，安装方便，热补偿量大工作，一般不需要维修；缺点是：外形尺寸大，安装占用空间大，不太美观。

4、波纹管补偿器。波纹管补偿器又称波纹管膨胀节，由一个或几个波纹管及结构件组成，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道或设备尺寸变化的装置。波纹管补偿器具有结构紧凑、承压能力高、工作性能不错，配管简单、维修方便等优点。