直埋式波纹补偿器结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点。在热网中的应用也越来越普遍。但它也有不易解决的缺点:例如轴向型补偿器对固定支架产生压力和推力,造成固定支架推力相当的大,从而造价就高;另外补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动,设备投资也会较不错、设计要求严、施工安装、往往达不到预期寿命等一系列的缺点。
鉴于补偿器存在的这些缺点,又由于许多设计、施工人员对补偿器的熟悉还不够全,因此导致施工与运行期间轻易发生事故。分析事故原因的,有的事故属于补偿器自身制造的质量或者选材不当的问题,有的属于施工的问题,愈有相当大的一部分原因属于设计的布置的问题。在设计方面发生问题,多数属于不明白直埋式波纹补偿器管道设计特点造成计算失误和补偿管系选定不正确。
直埋式波纹补偿器的安装使用须知:
1、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
4、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,需要符合设计要求。
5、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充足的补偿能力。
直埋式波纹补偿器在选用时要注意以下各个方面:
1、选择公称压力等级:是充足发挥波纹补偿器作用的关键,公称压力的选择应根据管路实际大操作压力和高操作温度来选择。
2、预拉伸的设定:当选用的补偿器的补偿量是实际大伸缩量的数倍时,往往采用不预拉伸的方法进行安装。
3、选用正确的位移量:以便正确地选用波纹管选择波纹补偿器类型。
4、正确的设计疲劳寿命:为膨胀节的寿命。适当减小实际补偿量,可以延长其使用寿命。
5、确定工作压力等级,计算管线各分段需要的补偿量,确定各波纹膨胀节的额定补偿量;
6、支座的设计方案:滑动支座的型式要膨胀节能定向运动;固定支座的型式要能承受管路中的应力。
7、波纹补偿器数量的确定:对管线进行正确设计与分段,确定各段采用波纹膨胀节的形式与数量;
用户在选择波纹补偿器时,应在合同中注明型号规格、介质、高工作温度、大工作压力、各向补偿量、连接型式及尺寸。波纹补偿器厂家根据客户提供的通径、压力等级及补偿量选择波纹管的型号。
补偿器的主要特点有以下几个方面:
1、选用的氟塑料、硅材料具有好的和性能。
2、补偿热膨胀:可补偿多方向,优于只能单式补偿的波纹补偿器。
3、消志隔震:纤维织物、保温棉本身具有吸声、隔震动传递的功能,能地减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
4、密封性不错;有比较优良的生产装配系统,纤维补偿器可无泄漏。
5、补偿安装误差,由于管道连接过程中,系统误差在所难免,纤维补偿器好的安装误差。
6、体轻、结构简单、安装维修方便。
7、无反推力:由于主体材料为纤维织物,无力的传递。用纤维补偿器可简化设计,避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动。
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