管道金属补偿器的安装和设计要点

发布时间：2022-02-18

管道金属补偿器的安装条件与依据：

1、管道金属补偿器密封圈与管子为柔性连接，对连接的管子精度要求低，对工况条件要求低。

2、可提升安装工效8－10倍。阀门与管子之间允许有0－2度的挠度弯曲，还可允许实现侧向2-5mm的错位，提升管路逾越能力，方便安装施工。

3、管道伸缩器与介质接触的密封部位（包含螺杆及螺母）热浸镀锌，镀层厚度大于100μm。

4、管道金属补偿器结构简单正确，安装检修方便，伸缩器与阀门配合安装，效果特别明显。

5、管道为柔性连接，去掉了管道系统弹性应力转移，实现了补偿。

6、管道金属补偿器能适应限度（根据工程要求设计）内的自由伸缩，故四季温度变化，管线不必再设补偿器。

金属补偿器原材料迸厂要有手续齐备的质量证明，确定所用材料的质量能够达到设计要求，进厂后材料一律要复检（包括不锈钢板、钢板等材料的化学成份分析和机械性能实验），不合格坚决禁用。成品入库前要检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取的防预和纠正措施，及时处理并做好记录和存档。

金属补偿器固定支架与导向支架应该怎样安装？下面，为您详细介绍一下：

1、导向支架安装。导向支架是用来确定管线按的方向位移，限制管线向其他方向位移，以确定波纹补偿器的使用。它分为直线导向支架和平面导向支架。轴向型波纹补偿器一般采用直线导向支架，其具体设置原则为：补偿器的一端靠近固定支架，距固定支架的距离L1≤4DN，其中，DN为管道通径；补偿器的另一端应设置直线导向支架，个导向支架距补偿器的距离L1≤4DN，个导向支架距个导向支架的距离L1≤14DN。

2、固定支架安装。固定支架的作用是将管线分段、设置固定点、补偿器在两个固定支架之间的管段内正常工作。固定支架分主固定支架和次固定支架。主固定支架一般设置在管道的盲端、转折处、变截面处、阀门及侧支管线连接处的位置，其主要承受管道内压产生的盲板力、补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。次固定支架一般设置在直线管段上轴向型波纹补偿器之间起固定作用，它除了承受管线内压力产生的推力外，还承受补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。因此，固定支架的安装位置要正确，与管道之间固定要。

金属补偿器的设计要点：

1、波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。

2、吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。

3、补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。

4、吸收地震、地陷对管道的变形量。

金属补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa，介质温度-40℃~600℃。套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10），不老化，效果不错，维修方便等特点，金属补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特别处理，在盐水、盐溶液等环境下蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。

确定热力金属补偿器的安装位置的方法：

1、铰链型补偿器和弯管型压力平衡补偿器，都具有吸收三向位移和平衡内压推力的作用。铰链型补偿器结构简单，宜设置于较长尺寸的管系中；而各类机、泵宜选用弯管型压力平衡补偿器，为了避免过大的补偿器弹簧反力，常采用小尺寸管系。

2、对于复式补偿器，补偿器的轴向，应布局在热位移量大方向的管段上，这样横向位移小，有利于减少补偿器所需波数。

3、单一型补偿器和轴向压力平衡补偿器主要用于吸收管系轴向位移。单一型补偿器结构较为简单，但不能吸收内压推力，所以选用哪种结构形式，按固定支点对管系补偿器推力要求来确定。

4、对于三铰链补偿器，只要空间尺寸允许，补偿器之间的距离增大，铰链补偿器的转角就会减小。

同时，数年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

金属补偿器是一种直接安装在单相或多相流体的管道之中的补偿器，主要由套筒（芯管）、外壳、密封材料等组成，密封腔一般选用高温石墨材料密封，具有、润滑、高温密封等优点，用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向补偿。金属补偿器具有体积小，补偿量大的特点。普遍应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。

新型金属补偿器的内套筒与管道连接，采用不错性能自压式密封的原理和结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任意管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能经得起高温、防止腐蚀、不怕衰老，适用温度-40℃至400℃，既能确定轴向滑动，又能确定管内介质不泄漏。新型金属补偿器设计了防拉断装置，可确定在其伸缩到限度位置时不被拉开，从而使整个管网运行的稳定性提升。新型金属补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。