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波纹补偿器的设计要点和金属补偿器的缺点

发布时间:2022-02-14
吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。...

波纹补偿器的设计要点:

1、吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。

2、补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。

3、吸收地震、地陷对管道的变形量。

4、波纹补偿器伸缩量,方便阀门管道的安装与拆卸。

金属补偿器的柔性,用于吸收管道热膨胀产生的位移和吸收机器产生的振动时,具有优良的性能。但是正因为具有优良的柔性,如果安装不当,不仅不能发挥其优良的性能,而且容易发生破坏,所以对设置膨胀节的管路,正确地进行支架设计和受力计算是很重要的,计算出横向和纵向位移及其受力状态,准确选用各种支架和支架间的距离。

金属补偿器的正常使用与安装要求如下:

1、选用金属补偿器应达到使用要求,其规格和型号应符合设计的要求,并且与管系设计一致。不符合设计要求的膨胀节不可以使用。

2、金属补偿器安装时严禁用金属补偿器的变形来强行调整其与管道的安装误差,以免影响金属补偿器的正常使用功能,旋转补偿器必将降低金属补偿器的使用寿命。

3、应根据管系的需要以及额定补偿量来选择金属补偿器,金属补偿器在出厂前应进行预拉伸和压缩试验,预拉伸和压缩试验需要符合设计要求。

4、金属补偿器安装应在冷态下安装,其安装误差控制在:管道两端与金属补偿器对接口中心线应保持在同一中心线上,同轴度误差为±5mm,工作状态下不能超过±15mm;上下或左右的偏差位移角度为±0.1°;膨胀节正确安装长度为L±5mm。

5、带导流管的金属补偿器应保持与介质流向一致,以免杂物聚集而影响金属补偿器的使用。

6、金属补偿器安装结束后,应尽快拆除金属补偿器上用作安装和运输的辅助定位构件及紧固件,并按照设计要求将限位装置调到规定位置,是管道在环境条件下有足够大的补偿能力。

金属补偿器它是以其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、不用维修等诸多优点在热网中的应用也越来越普遍。但它也有不易解决的缺点:例如轴向型补偿器对固定支架产生压力和推力,造成固定支架推力相当的大,从而造价就高;另外补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动,稳定性较差;设备投资也会较不错、设计要求严、施工安装精度不错、往往达不到预期寿命等一系列的缺点。

金属补偿器使用寿命很长,甚至可以与管道自身的使用寿命相媲美,这主要得益于它的安装位置,并且它的外部加装的有外套筒,能够保护内部的器件不受外部影响。内套筒工作的表面会涂增加涂层,这样能对环境有不错的不怕性。

金属补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此性也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料,除了它的工作速率,也应考虑它的介质、工作温度和外部环境,我们也需要考虑到的应力腐蚀,水处理剂,清洗管道的可能性影响材料,并在此基础上,与波纹管材料,焊接,成型,材料成本和性能,指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。

鉴于补偿器存在的这些缺点,又由于许多设计、施工人员对补偿器的熟悉还不够全部,因此导致施工与运行期间轻易发生事故。分析事故原因的,有的事故属于补偿器自身制造的质量或者选材不当的问题,有的属于施工的问题,愈有相当大的一部分原因属于设计的布置的问题。在设计方面发生问题,多数属于不明白金属膨胀节管道设计特点造成计算失误和补偿管系选定不正确。

假如不同心还将计入因偏心造成对固定支架的弯距和侧向推力。主固定支架水平推力大,大管径可达上百吨,土建布置困难,需进行全部结构核算,属于重载支架。次固定支架,受力与主固定支架是一样的,但由于内压推力平衡抵销,总推力小,与主固定支架不是一个数量级,属于中间减载支架。

计算固定点推力时,应分别计算固定点每侧的受力,然后再合成。固定点两侧的方向相同时,采用两个力的矢量和作为固定点推力。两个力方向相反时,用相应值大的力减去相应值小的力的0.7倍,作为固定点的推力。导向支架是控制沿管道或补偿器运动方向运动,管段膨胀作用于金属膨胀节上并确定管道不发生失稳。一般补偿器厂家样本不仅对产品规格“结构”参数情况做具体说明而且有应用实例推力计算“通用安装要求,较为祥尽。可以做为设计依据。

在焊接工艺要求生产过程中波纹管。对于沟敷设热管网,当在低洼管道,雨或意外的污水将被浸泡金属膨胀节,应考虑如铁愈蚀的材料,选择镍合金,高镍合金等等。由于这种材料价格上涨的波纹管制造,我们可以考虑一个额外的腐蚀层表面合金只在接触腐蚀介质。波纹管疲劳寿命的类型和失败的原因分析设计的补偿可以看到,这架飞机波纹管的稳定性,稳定和腐蚀周两对位移量是与不怕乏寿命。过低会导致下的稳定性和不锈钢波纹管管疲劳寿命。

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