直埋式波纹补偿器的安装前的检查和材料选用

发布时间：2021-10-31

直埋式波纹补偿器安装前的检查：

一、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

二、严禁用直埋波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响直埋波纹补偿器的正常功能，降低使用寿命及增加管系，设备支承构件的载荷。

三、直埋式波纹补偿器在安装前应先检查其型号，规格及管道配置情况，符合设计要求。

四、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

五、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

六、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并不慢将波壳内表面吹干。

七、与直埋式波纹补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

八、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

九、直埋式波纹补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

十、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿，具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响，产品具有补偿量大，寿命不错的特点。

直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿，同时具有抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。

直埋式波纹补偿器使用时，需要注意的是直埋内压波纹补偿器要求在两固定支座之间只装一个波纹补偿器，其补偿器对支座作用力的计算与单式波纹补偿器对支座作用力的计算相同，由于直埋内压波纹补偿器在管道上实现自由补偿和安装简单等特点，因而深受工程设计及安装使用者的欢迎。

直埋式波纹补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。补偿器在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对补偿器自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。

直埋式波纹补偿器的材料选用：

一、弹性、抗拉强度和疲劳强度，确定波纹管正常工作。

二、良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。

三、好的不怕蚀性能，达到波纹管在不同环境下工作要求。

四、良好的焊接性能，达到波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

直埋式波纹补偿器的正确安装要点：

一、须注意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许补偿器受到扭转。

二、直埋式波纹补偿器所有的活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。

三、保温层应做在补偿器外保护套上，不可以直接做在波纹管上。不可以采用含氯的保温材料。

四、安装矩形直埋式波纹补偿器前，应先检查补偿器的型号、规格及管道和支座配置符合设计要求。

五、管道对中性要好，在无其它方法确定时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装补偿器的方法来确定

六、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充足的补偿。

七、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面，使波纹受到其它机械损伤。

八、支架符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。