矩形波纹补偿器的布置方式:
矩型波纹补偿器均布置在紧靠固定支架旁,然后紧接两个导向支架,距离分别4Dg、14Dg,主要目的以防止其轴向失稳,蒸汽直埋管道靠保温材料及外套钢管进行支撑或导向、热水直埋管主要靠与保温材料形成整体由土壤、沙层控制。这种布置方式出发点是好的,但在实际运用中受地形限制,架空管系支架过多,则布置困难。
矩形波纹补偿器安装检查事项:
1、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的设备超差,避免影响补偿器的正常功用、下降惯例运用的寿数及添加管系、设备、支承构件的载荷。
2、管系设备结束后,应赶快撤除波纹补偿器上用作设备运送的黄色辅佐定位构件及紧固件,并按规划的基本要求将限位设备调到规则方位,使管系在环境条件下有充沛的补偿才能。
3、矩形波纹补偿器在安装前应先查看其类型、标准及管道装备状况,契合规划的基本要求。
4、矩形波纹补偿器的活动元件不可以被外部构件卡死或约束其活动范围,应确定各活动部位的正常动作。
5、对带内套筒的补偿器应留意使内套筒子的方向与介质活动方向共同,铰链型补偿器的铰链滚动平面应与位移滚动平面共同。
6、要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅佐构件应在管路设备结束后方可撤除。
7、设备过程中,不允许焊渣飞溅到波壳外表,不允许波壳遭到其它机械损害。
矩形波纹补偿器根据试验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲惫寿命应不小于1000次。波纹管不能承重,应单吊装;除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差;安装过程不答应焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤;矩形波纹补偿器所有流动元件不可以被外部构件卡死或限制其流动部位正常工作。
矩形波纹补偿器普遍应用于空调泵、消防泵、生活给水泵的进出入口,减少主机震动、吸收管道噪音、保护设备、延长设备使用寿命,具有:不怕压、、环保等优点。解决了老式橡胶软接头所带来的不卫生、易老化、不怕压不稳定、易脱层撕裂、爆破等不良因素,解决了泵房的问题。
矩形波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造,具有优良的柔软性在管路中可对任意方向进行连接,用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、除去管道间或管道与设备间的机械位移等。
矩形波纹补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,工作稳定、性能良好、结构紧凑等优点,已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。
矩形波纹补偿器具有高的弹性、抗拉强度和疲劳强度,确定波纹管正常工作。矩形波纹补偿器也称波纹补偿器。其可以分为:横向波纹补偿器、无约束波纹补偿器、套筒补偿器、矩形波纹补偿器器等几大类型,其中以波纹补偿器较为常用,主要为确定管道稳定运行。
矩形波纹补偿器的选用标准:
1、尺寸:软管公称通径,选用接头型式矩形波纹补偿器(主要有法兰联接、螺纹连接、快接头连接)及尺寸,软管长度。
2、介质:软管中所输送的介质的化学属性,按软管材质不怕蚀性能参数表,决定软管各零件的材质。
3、状态:按软管使用时的状态,参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的长度.软管各种运动状态的长度计算及软管的弯曲次数下限和弯曲半径下限等因素,参数正确选取软管长度,并正确安装。
4、温度:矩形波纹补偿器内介质的工作温度及范围;软管工作时的环境温度。高温时,须按矩形波纹补偿器高温下的工作压力温度修正系数,确定温度修正后的压力,以确定选用正确的压力等级。
5、压力:根据矩形波纹补偿器实际工作压力,再查询波纹的公称通径与压力表,决定是否使用不锈钢网套类型的。
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