波纹补偿器现场施工要点和腐蚀破坏解决方法

发布时间：2018-05-31

波纹补偿器严腐蚀穿孔及波纹补偿器与接管环焊道开裂现象主要是由于原设计用波纹补偿器材料316L无法满足实际运用工况所致。为此，在结合高校专家失效分析的提示下，针对发生腐蚀   为严重的低温段采用了具有王之称的非金属材料一聚四氟乙烯使其金属材料与腐蚀性介质隔离（内衬）的方法来解决产品的问题。高温段由于工作温度高。无法找到用于隔离的非金属材料及有关涂层材料。因此只能参照国内、外类似工况的实际应用经验，波纹补偿器选取相应的金属材料制作波纹补偿器来直接抵御腐蚀。经过多次研讨、论证，逐步对比提出应用耐酸性的254SMo、800、825等不锈钢材质进行应用的论断。

波纹补偿器的用户是石化行业，电力部门，冶金部门，化工行业和城市建设部门。石化行业主要采用API标准的闸阀，截止阀和止回阀；电力部门主要采用电站用高温压闸阀，截止阀，止回阀和   阀及一部分给排水阀的低压蝶阀，闸阀；化工行业主要采用不锈钢闸阀，截止阀，止回阀；冶金行业主要采用低压大口径蝶阀，氧气截止阀和氧气球阀；城市建设部门主要采用低压阀，如城市自来水管道主要采用的大口径闸阀，楼寓建设主要采用的中线蝶阀，城市供热主要采用的金属密封蝶阀等；输油管线主要采用平板闸阀和球阀；制药行业主要采用不锈钢球阀；食品行业主要采用不锈钢球阀等。由于用户需求的变化，补偿器产品的市场走向也将发生相应的变化，在今后一段时间主要发。

波纹补偿器的详细简介说明

1、我厂生产的波纹补偿器均按照GB/T12777—1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》进行设计、制造检验、验收，其核心部分—多层U型波纹管的设计等效采了EJMA《美国膨胀节制造商协会标准》并进行了计算机辅助优化设计。产品经河北省质量技术监督局监督检查，各项指标质量体系认证。

我厂的产品遍布   各地，现广泛应用于城市供热管网、石油化工、冶金、电力、机械、电子、轻工、纺织、造船等行业，深受用户好评。

2、补偿器的连接形式一般分为两种：一种是端管连接，一种是法兰连接。法兰按机械部《平焊钢法兰》JB/T81-94标准和化工部《平焊钢法兰》（HG-20593-97）制造，（端管和法兰一般采用碳素钢制造），也可按用户要求制造。

3、波纹管通径可为DN50-DN4000。

4、工作压力：一般不超过2.5Mpa。

5、补偿器：表中所给补偿器的疲劳寿命为1000次（疲劳   系数15）条件下的补偿量。若用户对疲劳寿命的要求与本表所给定的值有差异，可以查对补偿量进行修正。

6、寿命：工作位移不超过额定补偿量的情况下需用寿命为1000次。

7、本表所列的参数为350度时所计算的参数，若系统温度不在此温度，可查温度进行修正。

波纹补偿器现场施工要点

1、失效耐材的   换

在清理烧损的膨胀节内衬耐材时候，防止损坏周围完好的耐材，以免引起耐材大面积倒塌，新砌筑的耐材自然养护时间不小于3小时，焊接时防止热量直接传到新   换的耐材上，以免耐材再次开裂，在膨胀缝内添加的耐温1300℃含镐陶瓷纤维毡，   塞实，含镐陶瓷纤维毡的厚度应是补偿器缝厚度的2~2.5倍。

2、组装波纹管

组装波纹管时，按事先做好的标记对位，然后用丙酮清理焊口，将波纹管对位衬垫焊接牢固，试组对，效正波纹管，波纹管纵焊缝对接严密。

3、焊接波纹管

焊接波纹管纵缝，焊丝选用E625，电流180A，焊后焊缝表面着色探伤，结果符合JB/T4730.2-2005I级合格。

4、打磨波纹管焊缝

打磨波纹管的波谷，波侧壁及端波部位，与加强环，端加强环接触部位的焊缝表面，打磨光滑，以便加强环与波纹管接触密贴，有利于波纹管有力均匀，打磨后将波纹管清理干净。

5、安装加强环，端加强环

端加强环定位时，为定位端加强环与波纹管侧壁及直边段密贴，在端加强环上焊接紧固工装。紧固后焊成一体，同样，加强环紧固后也焊成一体。

波纹破坏的主要原因是疲劳破坏，腐蚀破坏以及扭曲破坏：

1、水质处理不好，蒸汽中含有Cl离子，造成不锈钢波纹点蚀或晶格腐蚀；

2、输送介质高压蒸汽，线速υ>30m/s以上，在三通、弯头、阀门处形成湍流，使之波纹补偿器原设计的导流筒低频大幅震动而破坏，特别是大口径，大补偿量导流筒L>460mm以上   易发生导流筒疲劳断裂，吹掉；

3、设计或操作失误，造成汽水冲击，爆破性水锤，严重打（震）破波纹管元件；

4、大口径螺旋管道，因其内应力没，使之恢复应力造成波纹节扭曲破坏；

5、安装偏转，固定墩发生滑移，应力失去平衡，也是造成波纹元件扭转（曲）变形破坏的原因之一。