矩形波纹补偿器出厂前的检测和安装试压知识

发布时间：2022-11-07

矩形波纹补偿器软管具备了良好的柔软性、不怕乏性、不怕高压、不怕高低温、不怕蚀性等诸多特性，它相对其它软管（橡胶、塑料软管）的寿命就要高出许多，故它又具有较不错的综合经济效益。

矩形波纹补偿器在出厂前的检测：

1、压力稳定性试验，波纹管的不怕压能力是矩形波纹补偿器使用，设计工作压力时需要考虑的一个重要的参数，直接涉及使用波纹管的系统稳定问题，矩形波纹补偿器的失效形式有几何形状畸变失效、泄露和爆破。

2、刚度试验，刚度是管道矩形波纹补偿器产生单位位移所需的力，是一重要参数。对数百种矩形波纹补偿器进行刚度试验，积累波纹管刚度数据库：选取200件进行刚度试验，矩形波纹补偿器刚度数据呈正态分布趋势，板书以上试件的刚度集中在11.4~13.4N/mm，绝大部分试件刚度分布在10.4-14.6N/mm。

3、矩形波纹补偿器疲劳寿命试验。管道矩形波纹补偿器疲劳破坏是其失效的主要形式。寿命试验的两项基本载荷条件：一项是工作压力载荷。它可以是常压，也可以是交变的，可以是内压或是外压。另一项是循环位移载5）矩形波纹补偿器产品疲劳曲线以管道矩形波纹补偿器实验数据为基础的产品疲劳曲线，和实际情况较为接近，但是也是有适用条件的。

4、矩形波纹补偿器应变试验，应用应变片进行金属波纹管压力。位移条件下的应变测量。在实验应力分析中，使用应变片是常用的测量方法。软件分析与试验相结合，两种方法得的结果互相验证，提精度不错和速率。

矩形波纹补偿器的安装和试压：

1、安装前，应先检查矩形波纹补偿器膨胀节的、规格及管道的支座配置需要复合设计要求。

2、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变。

3、对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。

4、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。

5、膨胀节所有的活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动部位。

6、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充足的补偿。

7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

8、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

9、管道对中性要好，在无其它方法确定时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节。

10、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。

11、水压试验用水需要净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并不慢将波壳的内表面吹干。

12、须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受到扭转。