波纹补偿器选用波纹管材料应达到的条件

发布时间：2021-08-03

视不同应用，金属波纹管膨胀节中常用的结构件和连接附件有法兰、连接管、拉杆、异形法兰、连杆以及连接接头（如半联轴器、内外齿件）等。真空波纹管组件中的异形法兰和连杆需按照相应的技术要求进行设计；联轴器波纹管组件的连接接头则应按照相关规范进行设计。除上述几何参数外，波纹管还有多性能参数，如：刚度、位移、不怕压、疲劳等等。设计时，需结合其实际用途，对相关参数予以主要考虑以符合应用需求。例如，鼓形齿式联轴器中的波纹管要求刚度偏差小、减振和抗冲击疲劳性能好等。由于设计条件、应用环境、结构特点等的差异，常常需要设置相关项目的试验以对设计结果进行试验验证，从而确定设计结果的符合性。

一般情况下，选用波纹管的材料应达到下列条件：

1、良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

2、限度、抗拉强度和疲劳强度，确定波纹管正常工作。

3、良好的焊接性能，满意波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

4、好的蚀性能，满意波纹管在不同环境下工作要求。

波纹管补偿器不能承重，应单吊装；除设计的要求的预拉伸或者冷紧的预变的形量以外，严禁使用让波纹管变形的方法来调整管道安装的偏差；安装的过程不允许焊渣飞溅到波纹管的表面和受到其他的机械性的损伤；波纹管所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。大多数的波纹管的失效是由外部的环境进行腐蚀而造成的，因此在进行补偿器的结构的设计的过程中，可以考虑隔绝的外部的腐蚀的介质与波纹管的接触。

1、非金属膨胀节圈带的内外需标注无误，这些标记在安装时要能看见以确定正确安装。

2、确定粘结点的位置在开始安装非金属膨胀节时，须先确定圈带安装正确。在安装补偿器圈带时，是大尺寸的圈带，须将2/3的圈带重量放在导流筒的外表面，以防止由于自身重量破坏层间结构。根据补偿器的管道类型，可以通过附加压条或使用螺杆夹具暂时将圈带固定。重要的是粘合点的正确定位，当圈带垂直安装时，粘合点可以放在任意地方，但当圈带水平安装时需要将粘合点定位于管的上面。

3、圈带每层布连接头的位置的确定圈带每层布连接头的各层都须错开，建议两层布的节头间的离空距为100~200mm。同时根据尺寸和安装条件，通用型波纹膨胀节现场缝合的非金属补偿器通常要将每个的单层的接头错开，要与非金属膨胀节的结构相适合在下料前请在保存单层节错开的办法下裁每个层的材料。

4、非金属膨胀节的压实是从里到外完成的，根据材料功能和特性，如果有保温层，须能将保温层放入并且在压实前能放入并紧合或夹紧。非金属膨胀节的层的结构与它的设计的目的有很大关系。根据温度、压力、介质和其它结构物质使用的层的结构也不相同。