探讨波纹补偿器的安装技巧有哪些

发布时间：2024-01-22

在热力系统中，波纹补偿器的作用重要，但在长时间的使用过程中，可能会受到各种因素的影响导致其性能下降。这些因素主要包括使用年限问题、腐蚀以及水击作用等。特别是在一些恶劣环境下，如井或管沟中，波纹补偿器容易出现问题。其中，供水管道中的补偿器由于水的腐蚀作用，愈容易受到损害。

为了降低热力系统中波纹补偿器的故障率，减少经济损失，设备管理人员需要重视对补偿器的维护和检查。在运输过程中，应设置运输固定装置，以保护波纹膨胀节的总长度。此外，固定装置还可以对膨胀节进行预拉伸或预压缩，使其安装长度等于设计值。但需要注意的是，固定装置不能承受压力（试验压力或工作压力）产生的推力。

当波纹补偿器运输到目的地后，卸货时需要轻拿轻放，以免造成损坏。如果不需要立即安装，不要急于拆掉保护包装，将膨胀节存放于干燥洁净之处。

接下来我们探讨波纹补偿器的安装技巧：

1、确定所有活动元件不被外部构件卡死或限制其活动范围，并确认各活动部位的正常动作。

2、对于带内套筒的补偿器，应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致；对于铰链型补偿器，其铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、在安装前应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道配置情况，其符合设计要求。

4、严禁使用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、对于需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

6、在安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，也不允许波壳受到其他机械损伤。

7、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

8、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并将波壳内表面吹干。

波纹补偿器在被拉伸后的是不可以使用的，打压后波纹补偿器被拉伸是必然的，但是在泄压的过程中波纹补偿器就会回复原位。否则该产品就是残次品。所以，波纹补偿器打压后回不到原位，是不可以在进行使用的，波纹补偿器属于特种设备，在选购过程中需要谨慎，选择企业，这样才可以做到万无一失。

波纹补偿器在打压过程中的变形是由几个方面引起的：它一般分为以下几个方面：

1、波纹部分太薄，压力不能承受

2、当打压时，拉杆被部分被拆下，补偿器未固定好的，压力急剧增加，将会引起拉伸现象。

3、如果前两个问题没有问题，则固定支持不能很好。在打压力之前，应完成补偿器两端的固定支撑。如果没有固定支座的，则应安装辅助固定支撑以进行临时加固。因此安装前的各个测试环节是不容忽视的。

如何在气密试验期间检查波纹补偿器的泄漏：

1、在焊缝和法兰等接头处涂抹浓度为10％的发泡剂或肥皂水。

2、潜水检查。对于尺寸不大波纹补偿器，通常将补偿器沉没在水池中，以根据是否存在气泡来检查波纹补偿器是否严密。

3、向试验气体介质中加入1％氨气，并在波纹补偿器外壁焊缝处将宽度为20mm的试纸附着在焊缝上，并通过观察颜色其变化来判断是否有漏气。