矩形波纹补偿器在试压时有哪些注意事项

发布时间：2023-12-25

在矩形波纹补偿器的工作中，它的寿命主要是由该补偿器所承受的应力决定的；一般我们在对应力大小的降低方面由波纹补偿器工作时的位移量以及压力来实现。当我们允许矩形波纹补偿器发生位移时要让波纹补偿器的位移量小于工作时的压力。根据波纹补偿器工作压力的不同，矩形波纹补偿器的位移承受轴向载荷时，它的位移量要从金属波纹管的10%——40%进行择取，当遇到横向或者扭转与综合受力的时候，矩形波纹补偿器的位移量要相应的减小。

矩形波纹补偿器需要加上导向筒主要用于减小流体对波纹管内表面冲刷和流体的压力损失，主要用于输送流体的管道。安装带有内衬筒的补偿器时，根据介质流向焊于设备壳体或官道上的焊缝，位于流体上游，切勿装反。均衡环：用来增强波谷和波侧壁不怕内压能力并使各波压缩位移均匀的“T”型截面圆环，另有一种增加环，在U型波纹管中用来增强波谷不怕压能力的圆形或圆环形截面部件。导向螺栓（又称限位螺栓）：连接在补偿器上，主要用于限制矩形波纹补偿器在正常工作状态下的位移范围，一旦主固定支架失效，限位螺栓须承受全部内压推力，同时还能防止波纹管过度伸长。固定螺栓：用于防止波纹管在运输途中因颠簸而损坏，在现场当补偿器安装完毕后即需拆除。

矩形波纹补偿器疲惫寿数规划由波纹膨胀节的失效类型及原因分析可以看出，波纹膨胀节的平面稳定性、周向稳定性及蚀功能均与其位移量即疲惫寿数相关。过低的疲惫寿数将会导致波纹膨胀节稳定性及不怕蚀功能下降。

根据实验和运用经验，用于供热工程的波纹膨胀节疲惫寿数应不小于1000次。波纹膨胀节不能承重，应自吊装，除规划要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差；安装进程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤，波纹膨胀节所有活动元件不可以被外部构件卡死或约束其活动部位正常工作。

波纹补偿器在试压时要注意以下几步：

1、试压前应对所有固定支架进行详细检查，并对补偿器进行临时加固。确认无误后方可进行试压。将泵和压力表接到试压管上，补偿器两端用盲板堵住，然后充水。当空气排出，水开始流出时，即可开始试压。

2、试压过程中如有渗漏，应将水排尽，并在检修前将波壳内表面干燥。管道内的水排尽，防止管道在冬季结冰开裂。

3、水源充足、清洁。水和清洗液的离子含量不可以超过25ppm。冲洗后的排水管连接到可行的排水沟上。排水管的截面积不应小于管道截面积的60。试压压力不应超过工作压力的1.5倍。压块精度不低于1.5。刻度盘刻度值应为实验压力的1.52倍。

矩形波纹补偿器也可用以减噪减震。在当今工业生产中用途普遍。供暖上，为着防备供暖管道提温时，由于热伸展或温度地应力而勾起管道变形或摧毁，急缺在管道上加设管道补偿器，以填补管道的热伸展，因此核减壁厚的地应力和用意在各种阀门或支撑架构造上的作用。矩形波纹补偿器及翅内置式金属波纹管在燃气轮机冷却塔中的运用，在成品油柴油发动机冷却塔罩壳内或制冷芯轴的两筒体间安裝1-1000根含有间歇性凹凸状波纹软管，选用扩管法、电焊焊接法等方式将其固定不动在一端筒体上，使制冷物质的流动性情况发生改变，做到提升导热系数，提升传热效。该创造发明设计构思奇妙、加工工艺好用、成本费不高、特性优良、热传导速率不错、不积垢、长寿命、焊接应力小。