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直埋式波纹补偿器的安装方向和选择

发布时间:2022-07-11
这个问题是和直埋式波纹补偿器的型号有关系,因为所通过的介质不同,腐蚀性不同。...

直埋式波纹补偿器是否需要注意安装方向?

这个问题是和直埋式波纹补偿器的型号有关系,因为所通过的介质不同,腐蚀性不同,有的型号的直埋式波纹补偿器不需要加导流筒时,例如DN100以下的小口径直埋式波纹补偿器不加导流筒的居多,就没有安装方向。

直埋式波纹补偿器膨胀接头:

适用于因工厂毛病或固定毛病,不稳定位移超过规划规模时的波纹管保护。在正常运行时,限制杆不能用于压力和推力。控制杆的规划用于控制固定毛病产生的全部压力负荷和功率,然后防止风箱过度拉伸或过度压缩。正常作业时,束缚杆不作业,装置前涂黄,装置后取下。膨胀节的全部活动元件不可以被外部部件阻塞或限制活动部件的正常运动。在装置过程中,不允许渣溅到波纹管表面,也不允许对波纹管造成其它机械损伤。在水压测验膨胀接头和连接管气体介质中使用,有需要考虑是否应设置临时支持承载喷嘴的喷嘴膨胀接头当冲水填满。不锈钢波纹补偿器作为管道体系中补偿管道位移的柔性元件,自20世纪80年代起在国内冶金工业中有了普遍的应用。特别是在热风管、高炉煤气管、转炉管等高温高压管道体系中,它已成为管道体系规划中不可少的组成部分。

有许多方法来解决供热管道的热胀大和缩短问题,如预热装置的管道、弯头的自然张力补偿,补偿器等等,可是全部方法的意图只要一个:使管道稳定运转材料的许用应力范围。在直埋管道中,弯头自然拉伸补偿的应用有限,补偿器在管道运转中能够地降低压力,一起补偿器也成为热管稳定中较单薄的环节。

一次补偿器的管段应由固定墩与其他部分分隔,以固定长度管道的预热延伸长度被吸收。以确定其准确性,固定长度的长度的理论管能够计算前预热,然后标记在各次性补偿器使每个一次性补偿器的压缩量的总和等于固定长度的长度管的长度,和补偿器的两个焊接接头焊接和固定当预热扩展。管道内不会有伸缩运动。温度变化引起的管道长度的胀大将转化为管道的内应力。

横向补偿器由接收与两个波纹管以及大拉杆等零件构成,能吸收管系恣意平面内的横向位移,位移是拉杆上球面螺母绕球米那垫圈转动,同时拉杆还具有承受内压推力才能,还可以补偿曲折管道的横向位移和角位移;、铰链补偿器(也称角向补偿器),它以两个或三个补偿器配套使用(单个使用铰链补偿器没有补偿才能),用以吸收单平面内的横向变形;万向铰链(角向)补偿器,由两个或三个配套使用,可吸收三维方向的变形量。

直埋式波纹补偿器是由复合非金属和两个可与相邻管道组成设备相连接的接收(或法兰)及隔热材料组成的挠性部件,主要运用于补偿输送微压粉尘气体、烟、煤气及其他气体的管道和设备体系因温度、机械振动及基础下沉引起的位移。沿法兰结构还设置若干支撑件,用以支撑整个膨胀节的分量,形成一个活动结构,既提升整个膨胀节的结构的刚性、稳定性和稳定性,又可削减波纹管的横向曲折应力和挠度。

直埋式波纹补偿器在热力管道中的作用是补偿管道的轴向位移及少量补偿管道的横向位移,减震吸噪,确定管道在设计条件下具有足够的柔性,防止管道因热胀、冷缩、端点附加位移、管道支撑设置不当等原因造成下列问题:金属波纹管管道应力过大或金属疲劳引起管道破坏;金属波纹管管道连接处产生泄漏;金属波纹管管道推力或力矩过大,使与其相连接的机器、设备产生过大的应力或变形,影响机器、设备的正常运行;金属波纹管管道的推力或力矩过大引起管道支吊架破坏。

直埋式波纹补偿器及翅片式波纹管在内燃机冷却器中的应用,在汽柴油发动机冷却器壳体内或冷却芯子的两管板间安装1-1000根带有间断性凸凹状金属波纹管,采用扩管法、焊接法等方法将其固定在一端管板上,使冷却介质的流动状态发生改变,达到提升传热系数,增加传热速率。该发明构思新奇、工艺实用、成本还行、传热速率不错、不结垢、寿命不错、热应力小。

在选择直埋式波纹补偿器时,应考虑膨胀节规格、介质、工作温度、工作压力、各向补偿量、连接型式及尺寸等。同时为确定膨胀节的寿命,还应考虑膨胀节的疲劳寿命。一些厂家的资料显示,很多产品的额定补偿量是按其许可疲劳寿命1000次进行计算的,适当减小实际补偿量,可以延长其使用寿命。比如:如果实际补偿量为额定补偿量的74%,则寿命次数可为标准次数的3~4倍,当为70%以下时,可达到4~5倍。

在安装前,一般要考虑预拉伸(或预压缩),经过正确的预拉伸(或预压缩)后进行安装,使补偿器能在正常的范围内工作。因为所受的应力小、变形小、弹力小,可以增强膨胀节的寿命。当选用的补偿器的补偿量是实际上限伸缩量的数倍时,往往也会采用不预拉伸的方法进行安装。

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