套筒补偿器的结构和加工方面的知识

发布时间：2023-10-23

套筒补偿器在实际工作使用中有时会呈现拉脱的现象，而这一现象小则会对波纹胀大节造成破环，大则将对整个管线的稳定造成要挟，而这个破坏程度和管道中固定支架和管架的设备有很大的联系。

套筒补偿器的结构形式：

一、考虑是否需要导向装置当波纹管长度比较长时，为了避免在工作过程中产生柱失稳，应考虑增加导向装置。例如，阀用波纹管一般都设有导向装置。

二、选择套筒补偿器的两端端部的结构形式选择波纹管的两端端部的结构形式，要考虑两端结构的成型工艺，焊接工艺和整个系统在结构方面的限制。

安装时、要检查套筒补偿器的型号、规格是否符合要求。安装补偿器时需要有固定支架，有了固定支架之后，可以尽量避免补偿器损坏。套筒补偿器的安装愈加方便。而在作业时可以补偿管道带来的位移。在管道中安装套筒补偿器后，应调整套筒补偿器到规定的位置。而且需要确定套筒补偿器在运作时不受影响禁止以套筒补偿器形变为代价来调整管道，这样的话会使产品的寿命降低严重时会产生患在连接产品与管道时如果受阻。

要通过铺设直管来确定连接顺畅补偿器安装不必冷紧，也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨胀节，不必设导向支架。安装时要注意确定导流套筒的方向与流动方向的一致补偿器内介质应进行除游离氧和除氯离子处理，氯离子含量不可以超过25PPm。补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统水压试验。

管道伸缩在套筒补偿器给定的许用补偿范围内时，套筒补偿器是否预拉伸并不影响补偿器的补偿量或寿命。套筒补偿器的预拉伸不能增大补偿量。当膨胀节伸缩后产生的位移反力大时，可以采用预拉伸的方法达到减小设备或管道支架所受载荷的目的。

轴向型套筒补偿器的预拉伸可在加工完成后由补偿器厂家进行，其它形式补偿器的预拉伸通常在安装现场进行，即所谓的冷紧。冷紧的方法是预先在管道上预留等于冷紧量的间隙，待补偿器一端与管道连接固定并将运输拉杆拆除后，将补偿器朝向热变形相反的方向变形，填满预留间隙后再将补偿器与管道连接。采用50%变形量的冷紧，可使设备或管道支架受到的补偿器变形反力减小一半。

套筒补偿器属于压力管道元件，是承压设备对于外套管和环板相对简单，但对于芯管，除了需要考虑承受内压的情况外，还需要考虑到密封填料的压紧力对芯管的外压作用。芯管和外套筒在选用时应采用无缝钢管，且壁厚一般约为相连接钢管常用壁厚的1.5倍。滑动密封面应进行减摩处理。结合补偿器是用于架空安装、地沟敷设或是直埋敷设安装在井室内，综合使用环境对补偿器进行综合选用。

套筒补偿器采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、寿命不错，便于安装、产品质量等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的套筒补偿器。

套筒补偿器普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。补偿器的处理不当则会对以后过程中使用的稳定有相应的影响。

套筒补偿器的压力等级分为1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa三种等级，用户需要落实公称直径、设计位移量、连接方式、摩擦力、循环寿命以及安装管道的类型。公称直径与相连接的管道规格相同。用于供排水管道时，其直径为DN100~DN1400；用于供热系统的热水、蒸汽管道或工业管道时的口径为DN25~1400；用于高温中压蒸汽管道时，公称直径范围通常在DN900以下，需要根据现场管道的口径进行确认。套筒补偿器的规格多种，双向套筒补偿器的补偿量是单向套筒的两倍，按照补偿量进行选用。连接方式主要有端管焊接和法兰连接两种。循环次数应不小于1000次。