金属波纹补偿器性能和安装施工标准

发布时间：2023-04-14

金属波纹补偿器性能及优点如下：

1、补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。

2、其中一种是为达到使用需要确定的性能，如不怕压、不怕温、不怕疲劳和弹性补偿等；另一类，如刚度、面积等，它们不是使用所需要需要的，但它们对管系的设计以及补偿器的使用同样有着重要的影响，所以对它们都要有较充足的了解。

3、在容器上采用的补偿器有多种形式，就波的形状而言，以U形补偿器应用得为普遍，其次还有Ω形和C形等。

4、由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作、性能良好、结构紧凑等优点，已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。

5、管道上采用的补偿器就结构补偿而言，又有压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

金属波纹补偿器将压力转换成位移；将压力转换成力。根据力平衡原理设计的气动压力变送器中的补偿器就是按后一种方式工作的。

在力平衡系统中，弹性敏感元件实际上没有位移，这就是力平衡仪表比位移式仪表精度不错的原因之一。而且补偿器的使用就是这些。先从材料方面进行着手，对用于供热管网的补偿器的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合补偿器材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，选择经济实用的波纹管制作材料。

金属波纹补偿器在组焊过程中应如何检验？下面，为您详细介绍一下：

1、波纹补偿器与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。

2、波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。

3、波纹管直边段内外径的尺寸公关应符合GB1804中H12等级要求。

4、补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。

5、组装时应对波纹管采取保护措施，补偿器各部位的焊缝不可以有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深层不能大于0.5mm。

金属波纹补偿器也称伸缩器、伸缩节、补偿器。金属波纹补偿器在相应范围内可轴向伸缩，也能在相应的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移，能方便阀门管道的安装与拆卸，在管道允许伸缩量中可以自由伸缩，一旦越过其伸缩量就起到限位，管道的稳定运行。

金属波纹补偿器的安装施工标准：

1、焊接管道支座及支架时，不能点焊和虚焊。

2、气体管道压力试验时要增设临时支架支撑，避免金属波纹补偿器和管道下垂，但在试压结束后拆除临时支架。

3、为了金属波纹补偿器施工安装的同轴度，应先敷设好管段，然后在准备安装管道补偿器的部位切割掉与预拉伸后的补偿器长度相同的一段管子，再将金属波纹补偿器装上去焊接好。

4、注意金属波纹补偿器的安装方向要与介质流向相同。

5、不能使用金属波纹补偿器的变形方法去补偿管道的安装偏差。

6、选用金属波纹补偿器的管道分段试压时，要加固中间固定支架，以能承受原有设计载荷及内压盲板的推力。

7、金属波纹补偿器安装后，在试压前拆除运输拉杆和限位螺母，需要检查金属波纹补偿器的活动部件可以正常工作。