金属波纹补偿器在组焊过程中应如何检验？

发布时间：2022-09-14

金属波纹补偿器依据其不同的补偿功能按补偿形式可以分为轴向型、横向型和角向型等。其中轴向型又可分为普通轴向型、无约束型、外压型、直埋型及压力平衡型；横向型可分为单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型及小拉杆横向型；角向型可分为单向角向型及万向角向型。由金属波纹管和构件组成的在动力或热力管网中、设备与设备之间的连接中起补偿功能的器件，它能够补偿管道因温差造成管道轴向伸缩和角度变化而产生的热变形、机械变形并吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提升管道使用寿命的作用。金属波纹补偿器与其他类型的补偿器如套筒式补偿器、球形补偿器、“Π”形张力补偿器等相比具有站地小、安装简单、造价低、无结构性渗漏环节、不需要维护保养等特点。

金属波纹补偿器在组焊过程中应如何检验？下面，为您详细介绍一下：

一、波纹管直边段内外径的尺寸公关应符合GB1804中H12等级要求。

二、波纹补偿器与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。

三、组装时应对波纹管采取保护措施，补偿器各部位的焊缝不可以有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深层不能大于0.5mm。

四、波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。

五、补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。

金属波纹补偿器由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成。补偿器是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

金属波纹补偿器性能及优点如下：

一、补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。

二、由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作、性能良好、结构紧凑等优点，已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。

三、在容器上采用的补偿器有多种形式，就波的形状而言，以U形补偿器应用得为普遍，其次还有Ω形和C形等。

四、管道上采用的补偿器就结构补偿而言，又有压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

五、其中一种是为达到使用需要确定的性能，如不怕压、不怕温、不怕疲劳和弹性补偿等；另一类，如刚度、面积等，它们不是使用所需要需要的，但它们对管系的设计以及补偿器的使用同样有着重要的影响，所以对它们都要有较充足的了解。

金属波纹补偿器将压力转换成位移；将压力转换成力。根据力平衡原理设计的气动压力变送器中的补偿器就是按后一种方式工作的。在力平衡系统中，弹性敏感元件实际上没有位移，这就是力平衡仪表比位移式仪表精度不错的原因之一。而且补偿器的使用就是这些。先从材料方面进行着手，对用于供热管网的补偿器的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合补偿器材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，选择经济实用的波纹管制作材料。