金属补偿器腐蚀开裂的机理和安装要求

发布时间：2022-02-26

金属补偿器常常工作在高温高压的环境中，时常会受到具有较不错腐蚀性的介质的作用，而波纹管在制作成形方面又具有自身特别的工艺，所以成形后的波纹管会有大的应力残余，再加上工作应力和介质压力的作用，波纹管补偿器机体被腐蚀破坏，从而补偿器发生失效。而波纹管补偿器因腐蚀作用发生破裂时，在材料表面却看不到明显的腐蚀痕迹，也没有明显的腐蚀产物。

可以说，应力腐蚀开裂是一种潜在的波纹管破坏形式，通常腐蚀会分为三个阶段发展：先在波纹管的金属表面会出现很微小的坑点，也就是点蚀坑，随着腐蚀程度的增加，加上拉应力的作用，点蚀坑逐渐扩大形成细小的不明显的裂纹，裂纹逐渐扩大，在腐蚀的作用下和拉应力的影响下逐渐扩大呈细长的裂缝；后，在局部产生的集中的拉应力的作用下，裂纹发展加长加深，终导致材料整体发生断裂，波纹管补偿器被破坏，发生失效。、

金属补偿器除可应用于管道的架空、地沟敷设外，也可应用于有补偿的直埋敷设。使用金属补偿器可以取消地沟敷设计时试验普通补偿器推荐设置的补偿器检查井。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中蚀的能力---即不怕蚀性。但其能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁的大气中，有优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任意一种不锈钢，在任意环境下都能不易腐蚀，不生锈的。

金属补偿器腐蚀开裂的机理是怎样的？

因为奥氏体晶界弱化，通常情况下，对于奥氏体不锈钢来说有一个敏感化的温度区间。在做固溶处理时，奥氏体不锈钢倘若较长时间的停留在敏化温度区间，奥氏体晶界成分中的碳化铬就会发生沉淀然后析出，这样就会导致奥氏体晶界附近的固溶体中铬的浓度逐渐发生降低直至贫化，从而使晶界区域的含铬量无法达到钝化的需求，导致奥氏体晶界弱化。

金属补偿器的正常使用与安装要求：

1、选用金属补偿器应达到使用要求，其规格和型号应符合设计的要求，并且与管系设计一致。不符合设计要求的补偿器不可以使用。

2、金属补偿器安装时严禁用金属补偿器的变形来强行调整其与管道的安装误差，以免影响金属补偿器的正常使用功能，旋转补偿器必将降低金属补偿器的使用寿命。

3、应根据管系的需要以及额定补偿量来选择金属补偿器，金属补偿器在出厂前应进行预拉伸和压缩试验，预拉伸和压缩试验需要符合设计要求。

4、金属补偿器安装应在冷态下安装，其安装误差控制在：管道两端与金属补偿器对接口中心线应保持在同一中心线上，同轴度误差为±5mm，工作状态下不能超过±15mm；上下或左右的偏差位移角度为±0.1°；补偿器正确安装长度为L±5mm。

5、带导流管的金属补偿器应保持与介质流向一致，以免杂物聚集而影响金属补偿器的使用。

6、金属补偿器安装结束后，应尽快拆除金属补偿器上用作安装和运输的辅助定位构件及紧固件，并按照设计要求将限位装置调到规定位置，是管道在环境条件下有足够大的补偿能力。

补偿器的愈换要注意：

1、查找相关原始资料根据原始资料所记载的波纹补偿器的型号、压力、连接方式、补偿量并确定波纹补偿器实际安装总长度。

2、如没有相关原始资料，在这种情况下要确定波纹补偿器的输送介质、设计压力、总长度等，并拍摄照片提供给生产厂家。在不能确定补偿器补偿量的情况下，要提供输送介质的温度和两件补偿器的中间段距离。

补偿器属于一种补偿元件，工作中主要利用其工作主体波纹管的伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化。使用波纹补偿器要适应各种工况，因此补偿器的材质有着多样性。如：不锈钢波纹补偿器、非金属波纹补偿器、四氟波纹补偿器、橡胶波纹补偿器等，补偿器的使用寿命要根据工况的条件来推论。比如：疲劳次数、工况温度、腐蚀性等各种参数，因此说明波纹补偿器是有相应使用寿命的。