矩形波纹补偿器优点缺点和安装知识

发布时间：2023-10-01

矩形波纹补偿器它是以其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点，在热网中的应用也越来越普遍。但它也有不易解决的缺点：例如轴向型补偿器对固定支架产生压力和推力，造成固定支架推力相当的大，从而造价就高；另外补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，稳定性较差；设备投资也会较不错、设计要求严、施工安装精度不错、往往达不到预期寿命等一系列的缺点。

鉴于矩形波纹补偿器存在的这些缺点，又由于许多设计、施工人员对补偿器的熟悉还不够全部，因此导致施工与运行期间轻易发生事故。分析事故原因的，有的事故属于补偿器自身制造的质量或者选材不当的问题，有的属于施工的问题，愈有相当大的一部分原因属于设计的布置的问题。在设计方面发生问题，多数属于不明白矩形波纹补偿器管道设计特点造成计算失误和补偿管系选定不正确。

在铺设管道的过程中，补偿器能够起到机械振荡或热应力引起的位移的效果。它的特点是单元模型的补偿量与橡胶接头和扩展器相比是大的，它也能够补偿轴向和横向。

该管道的角位移或其他组合位移，设备和运用方便的管道能够解决管道对接中少数的不相似问题，在运用过程中，能够削减管道的振荡，使管道愈加安稳。但其弹性虽然有了很好的补偿，但其弹性元件波纹管的厚度也相对较薄，所以在实践设备和施工过程中，也要对波纹管进行保护。

当法兰和风箱在出产阶段和风箱之间焊接时，应在焊接区域邻近盖上盖子，以避免火星对风箱造成的影响。一起也避免了波纹管的变形，使波纹管在设备过程中功能降低，在管道投入运用前应运用矩形波纹补偿器。选用预拉伸措施，使管材在运转过程中胀大。

矩形波纹补偿器在安装时固定堆很重要：

1、矩形波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，需要符合设计要求。

2、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

5、严禁用矩形波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除矩形波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

矩形波纹补偿器安装的程序、步骤、方法如下：

1、先丈量已准备好的矩形波纹补偿器的全长（含连接法兰），在管道上为补偿器安装画出定位中线，按补偿器长度画出补偿器的边线（至连接法兰的边缘）。

2、依线切割管道，当法兰连接时要考虑法兰及垫片所占长度。

3、连接焊接接口的补偿器：

用临时支吊架将补偿器支吊起进行对口，补偿器两边的接口要同时对好，同时进行点焊，检查补偿器位置适当后，顺序进行焊接。

4、连接法兰接口的补偿器：

先将两个法兰垫片临时安装在补偿器上，用临时支、吊架将补偿器支吊起来，进行对口，同时进行点焊，检查补偿器位置适当后，卸开法兰螺栓，卸下补偿器，对两个法兰进行焊接，焊好后清理焊渣，检查焊接质量，合格后再对内外焊口进行处理，后将补偿器抬起进行法兰的正式安装。

矩形波纹补偿器安装应达到以下要求：

1、有流向标记（箭头）的补偿器，箭头方向代表介质流动的方向，不可以装反。

2、矩形波纹补偿器应与管道同轴。

3、矩形波纹补偿器安装。

矩形波纹补偿器无论是钢管焊接还是法兰连接的，通常采用后安装的方法。即在管道安装时，先不安装矩形波纹补偿器，在要安装的位置上先用整根直管直接过去，并按设计要求和补偿器生产厂对补偿器附近支架设置的要求安装好导向支架和固定支架，待支架达到设计要求，再开始安装补偿器。