金属膨胀节厚度选择标准介绍,单层与多层厚度的区别。波纹膨胀节的波纹厚度通常由管道内的工作压力值决定,一般情况下,工作压力越大,厚度越厚,选用的层数就越多,反之,工作压力越小,厚度越薄,选用的层数就越少。
在总厚度一致的情况下,金属膨胀节的波纹单层与多层厚度的有什么区别。主要体现在四个方面:承压能力,稳定性,疲劳寿命,刚度。
1、疲劳寿命:由于多层膨胀节各层的材料较薄,位移引起的径向薄膜应力和弯曲应力降低,多层结构的疲劳寿命比单层结构有所提升。
2、承压能力:由于当多层膨胀节的总厚度与单层膨胀节的厚度相同,压力引起的周向薄膜应力和径向薄膜应力不受影响,由于多层结构中各层的材料较薄,因压力引起的径向弯曲应力则有所提升。
3、刚度:由于多层膨胀节各层的材料较薄,膨胀节整体轴向刚度降低,柔性增大。
4、稳定性:由于多层膨胀节各层的材料较薄,膨胀节的柱稳定性和平面稳定性均有所下降。
在管道工程中,由于环境气温的变化,以及管道中输送介质温度的变化,通常会引起管道的膨胀或收缩,特别是在长度方向上,这种收缩或膨胀的变形会严重的影响管道正常发挥作用导致局部开裂,因此就需要在管道的某些部位设置补偿器,用以去掉管道的收缩或膨胀变形的不理影响,从而使管道正常工作。膨胀节需要有保护波纹管,将工作波纹管和外界隔离,以确定工作波纹管不受腐蚀。管道膨胀节工作时,保护波纹管不应承受压力。
金属膨胀节的作用不同,对其使用寿命的要求也不一样。
1、金属膨胀节用于开关频率较不错的恒温控制器中,其寿命要达到10000次才能达到使用要求。
2、金属膨胀节用于真空开关作为真空密封件时,其寿命要达到30000次才能确定正常工作。
3、金属膨胀节用来补偿管路系统中因安装造成的位置偏差时,对其寿命要求只有几次就够了。
根据金属膨胀节的结构特点,可以把金属膨胀节当作圆环壳、扁锥壳或圆环板所组成。设计计算金属膨胀节也就是设计计算圆外壳、扁锥壳或团环板。金属膨胀节在安装的时候要先预压缩,按你设计要求压缩到规定位置;设备制作完毕后,设备运行中,螺栓不用撤出,但要把螺母松开,确定金属膨胀节能自由伸缩。如果你吧螺栓取掉,膨胀节受的弯曲载荷对膨胀节是有影响的;而且在设备检修中(如果要吊装设备)。还需要把螺栓上紧。金属膨胀节一般在安装施工和试压过程中是不允许松开定位螺栓的,因为如果松开会造成膨胀节损坏,无法使用。只有等全部试压、吹扫合格后,用户使用前才能松开。切记不管膨胀节安装在那里都要按要求来做。
在金属膨胀节的工作中,它的寿命主要是由该膨胀节所承受的应力决定的;一般我们在对应力大小的降低方面由波纹膨胀节工作时的位移量以及压力来实现。当我们允许金属膨胀节发生位移时要让波纹膨胀节的位移量小于工作时的压力。根据波纹膨胀节工作压力的不同,金属膨胀节的位移承受轴向载荷时,它的位移量要从金属波纹管的10%——40%进行择取,当遇到横向或者扭转与综合受力的时候,金属膨胀节的位移量要相应的减小。
金属膨胀节需要加上导向筒主要用于减小流体对波纹管内表面冲刷和流体的压力损失,主要用于输送流体的管道。安装带有内衬筒的膨胀节时,根据介质流向焊于设备壳体或官道上的焊缝,位于流体上游,切勿装反。均衡环:用来增强波谷和波侧壁不怕内压能力并使各波压缩位移均匀的“T”型截面圆环,另有一种增加环,在U型波纹管中用来增强波谷不怕压能力的圆形或圆环形截面部件。导向螺栓(又称限位螺栓):连接在膨胀节上,主要用于限制金属膨胀节在正常工作状态下的位移范围,一旦主固定支架失效,限位螺栓须承受全部内压推力,同时还能防止波纹管过度伸长。固定螺栓:用于防止波纹管在运输途中因颠簸而损坏,在现场当膨胀节安装完毕后即需拆除。
金属膨胀节的出厂运输注意要点:
1、在情况下可与用户沟通在金属波纹膨胀节基础上加装不锈钢金属网套;
2、在金属膨胀节出厂时应做好外围和内部的防护措施;
3、在装车或卸车时不可以抛放或猛摔猛碰;
4、仔细叮嘱托运公司,交代好产品的摆放位置,不可以侧躺,受力。
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